粗(cū)修刀處有兩(liang)個垂直的調(diào)試手柄。外面(mian)的調試手柄(bǐng)調下刀✂️的加(jiā)工量，裏面的(de)調試手柄調(diao)上刀的加工(gong)量。粗修刀處(chù)還有🈲兩個水(shuǐ)平的調試手(shou)柄，上面的調(diao)試手柄調上(shang)粗修刀🌏的進(jìn)出量，下面的(de)調試手柄調(diào)下粗修刀的(de)進出量。上、下(xià)粗👣修刀進出(chu)量調試手柄(bǐng)順時針方向(xiàng)選擇都是退(tuì)刀，反之都🔱是(shì)進刀，如果🔞進(jin)刀太多，易造(zao)成修邊刀與(yǔ)護🐆罩發生碰(pèng)撞而損壞，造(zào)成設備事故(gù)：如果退刀太(tai)多，易造成修(xiū)邊刀不能正(zheng)常修邊。上、下(xià)壓輪🈲（平輪）的(de)調試力度一(yi)般以壓輪壓(yā)住工件時，用(yong)手稍微用力(lì)能扳動壓輪(lún)爲宜。壓力㊙️通(tōng)過擰動彈簧(huáng)處的自鎖螺(luo)母來調試，順(shun)時針方向旋(xuán)轉，壓力加🏃大(dà)，反之減小🐇。壓(yā)🔞力過大，工件(jian)前端易損壞(huai)，壓力過小，不(bu)能很好的仿(páng)形🏃，修邊的效(xiào)果不好，甚至(zhi)修不了🔞邊。
　　
進(jìn)料位置可通(tong)過轉動星形(xing)手柄調試絲(sī)杆帶動進♉料(liao)🔆靠闆組件💔移(yi)動來調試。順(shun)時針方向旋(xuan)轉，進料靠💰闆(pǎn)向立柱方向(xiang)移動，反之，向(xiàng)外移動（有預(yù)銑功能的🐪才(cái)能移動，老機(ji)型沒有此項(xiàng)功能）。當靠闆(pan)與輸送帶不(bú)平行時，可通(tōng)過組☂️件下方(fang)的🐅調節絲杆(gǎn)進行上下、左(zuǒ)右調試。
　　
壓輪(lún)的高低根據(jù)工件的寬窄(zhǎi)、長短、厚度和(hé)壓輪磨損的(de)程度，通過壓(yā)輪升降調整(zheng)杆和數碼表(biǎo)來調試，一般(ban)以壓輪下表(biǎo)面低于工件(jian)上表面3mm左右(yòu)爲宜（可以通(tong)過‼️數字表看(kan)）。壓的過松，工(gong)件在封邊機(ji)上容易位移(yi)，影響✍️封邊的(de)質量；壓的過(guo)緊，壓輪容易(yì)損壞、壓📱梁和(hé)立柱變形較(jiào)大，長時間使(shi)用會造成壓(yā)梁和立柱變(bian)形，影響設備(bei)精度；同時也(ye)會使減速箱(xiāng)電機負載較(jiào)大，造成跳閘(zhá)停機，嚴重者(zhě)損壞設備。
　　
膠(jiāo)鍋中的膠保(bǎo)持在鍋口1cm以(yi)下，但不能低(di)于鍋中的⛷️兩(liǎng)根加強筋。塗(tú)膠量應根據(ju)工件的大小(xiao)、寬窄、和厚薄(báo)通過調試手(shǒu)柄來調試所(suo)需的膠量。膠(jiao)鍋的進出可(kě)通過⚽膠鍋後(hou)面的調試絲(si)杆🌈來調試☀️，首(shǒu)先松開鎖緊(jǐn)螺母，再📧用平(ping)口改刀順時(shi)針♍方向旋轉(zhuǎn)調試絲杆，膠(jiao)鍋向後退，反(fǎn)之，膠鍋向前(qián)進，調好後鎖(suǒ)緊螺母即可(ke)。膠鍋彈力的(de)大小可通過(guo)膠鍋後面鎖(suo)彈簧的螺母(mu)來調試，順時(shi)針方向旋轉(zhuan)，彈力加大，反(fan)之，彈力減小(xiao)。膠鍋太靠前(qian)，易出現工件(jian)撞鍋而損壞(huai)🔞工件和設備(bei)；前端無膠或(huò)有膠但粘結(jié)不好；膠鍋太(tai)靠後，易出現(xian)整個工件少(shǎo)膠，甚至無膠(jiāo)而粘結不好(hǎo)💔，造成返修🛀🏻。彈(dàn)力太大，易造(zao)成前端有膠(jiao)但粘結不好(hao)而後端正🛀常(cháng)或工件前端(duān)倒角的現象(xiang)，有時💁也會出(chu)現封好後♈的(de)工件有💃蜂窩(wo)眼現象。彈力(lì)太小，易出現(xiàn)工件上的膠(jiao)太少，甚至無(wu)膠的現象。回(hui)膠孔應🐕随時(shí)保持暢通，否(fǒu)則工件的下(xià)口會很髒而(ér)影🔱響質量，同(tóng)時，膠也會附(fù)在輸送帶📱和(hé)行程開關上(shàng)，造成行程開(kāi)關誤動作而(er)損壞工件❌和(he)設備。膠鍋外(wài)部太髒，首先(xian)影響外觀，若(ruò)膠鍋上部太(tai)髒，又因長期(qi)高溫而形成(chéng)積炭後，造成(chéng)在封工件時(shi)膠鍋不回而(ér)影響封邊質(zhi)🌏量。
　　
側壓輪的(de)進出可通過(guo)側壓輪後方(fāng)的星形手柄(bǐng)來進行調試(shi)✔️，調試時，先松(song)開上方垂直(zhí)的緊固杆，再(zai)通過星🏃形手(shou)柄順時針方(fang)向旋轉——側壓(ya)輪退出；逆時(shi)針方向旋轉(zhuǎn)——側壓輪前進(jin)，一般以在封(feng)工件時側壓(ya)輪後退1-3mm左右(you)爲宜，調試好(hao)後鎖緊💛緊固(gu)杆。側壓輪壓(ya)力🐇通過壓力(lì)調☂️試閥來調(diao)試☎️，壓力一般(ban)爲1.5-5bar。壓力過大(dà)，易把工件從(cóng)輸送帶上頂(ding)移位，工件的(de)前端易出現(xian)掉角現象，壓(yā)力過小，封出(chu)的邊粘結不(bu)好，造成返工(gong)。壓力的調試(shì)還應根據工(gōng)件的厚薄、長(zhang)短、寬🤩窄和封(feng)邊帶的厚薄(báo)、寬窄來調試(shi)，一般以封出(chū)的工件能😄達(da)到質量要求(qiu)即可。壓輪太(tai)靠前，工件前(qian)端也易掉角(jiao)，同🤩時前鋸切(qie)不好，到粗、精(jīng)修和♍刮刀處(chu)，有些地方修(xiu)不好邊。壓輪(lún)太靠後，封出(chu)的邊粘結不(bu)好，邊帶很容(róng)易撕掉，甚至(zhì)工件上沒有(yǒu)封邊帶。